Marka Adı: | Xrido |
Model Numarası: | özelleştirilebilir |
Ödeme Şartları: | Pazarlık edilebilir |
Belediye Çöpleri Ahşap Çakmak Briquette Baskı Karton Giyim Tekstil Kağıt Rdf Briquetting Makine hattı
Model
|
Güç ((KW)
|
Yüzük döşeme deliklerinin sayısı
|
Kapasite ((t/h)
|
Boyutlar ((mm)
|
YDRK-54
|
90
|
54
|
1.5-2.5
|
2200×1100×1700
|
YDRK-72
|
132
|
72
|
3-4
|
3230×2200×2000
|
YDRK-120
|
185
|
120
|
4-5
|
4055×2836×2380
|
Uygulanabilir hammadde aralığı
Yanıcı briketleme makinesinin hammaddeleri belirli bir yanılabilirlik derecesine sahip olmalıdır (düşük kalori değeri genellikle ≥3000kcal/kg) ve yaygın türler şunlardır:
Tarımsal ve ormancılık atıkları:saman (buğday sapları, buğday sapları, pirinç sapları), pirinç kabuğu, ahşap parçaları, testere, meyve ağacı dalları, kabuk, şeker kamışı bagajı vb.;
Endüstriyel organik atıklar: şarap çürükleri, ilaç kalıntıları, kağıt üretimi siyah likör kalıntıları, gıda işleme atık kalıntıları (meyve kabukları, meyve çekirdekleri gibi), tekstil atık lifleri vb.;
Ev organik atıkları:Mutfak atıkları (ön işleme dehidrasyonu, kirliliğin çıkarılması gerekir), kabuklar, düşmüş yapraklar vb. (makinenin korozyonundan kaçınmak için kirlilik içeriğini kontrol etmek gerekir);
Düşük kaliteli yakıt: bazı kömür çamurları, petrol şistleri (yanma verimliliğini artırmak için uygun bir parçacık boyutuna kadar ezilmesi ve daha sonra briketlenmesi gerekir).
Rdf briketleme makinesinin temel performans özellikleri:
Hammaddelerin geniş uyarlanabilirliği:Çeşitli yanıcı atıkları işleyebilir ve kalıp boyutunu ayarlayarak farklı hammadde özelliklerine (yüksek nem, yüksek viskozluk gibi) uyarlanabilir.basınç parametreleri veya kirlilik kaldırma cihazları ekleme.
Yüksek kalıp yoğunluğu:Kalıplama bloğunun yoğunluğu 1.0-1.5g/cm3'ye ulaşabilir (boş hammaddelerin yoğunluğu sadece 0.1-0.2g/cm3), hacim 5-10 kat azaltılır,ve nakliye verimliliği büyük ölçüde iyileştirilir (örneğin briketleme sonrası saman ton başına kargo %70'ten fazla azaltılır)..
Yanma performansının optimize edilmesi:Sıkıştırma işlemi sırasında, ligninlerin bir kısmı yumuşar ve bağlanır ve kalıplaşmış bloğun ısı değeri 3500-5000 kcal/kg'a ulaşabilir (standart kömüre yakın),ve yanma sürekli ve istikrarlıdır (boş hammaddelerin "uçan kül" fenomeni yoktur)Endüstriyel kazanlar, elektrik santralleri ve diğer senaryolar için uygundur.
Yüksek düzeyde otomasyon:Yüksek kaliteli modeller, besleme hızını, basıncını ve sıcaklığını otomatik olarak ayarlayabilen bir PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır.manuel müdahaleyi azaltmak (sadece 1-2 kişinin çalışması gerekir), ve emek yoğunluğunu azaltmak.
Çevre koruması ve enerji tasarrufu:Ekipmanın iyi bir mühürleme özelliği vardır ve toz emisyonu "Güresel Kirleticiler için Kapsamlı Emisyon Standartları"na uymaktadır.Bazı modeller enerji tüketimini azaltmak için atık ısı geri kazanım teknolojisini kullanır (örneğin, hammaddeleri kurutmak için kalıplı bloğun atık ısı kullanımı gibi)..
Hammaddenin ön işleme gereksinimleri:
Su içeriği: genellikle% 12-20'de kontrol edilir (makine tasarımına bağlı olarak, çok yüksek kalıplama veya yakıt kalıbı zorlaşmasına neden olur, çok düşük sıkıştırma sırasında kolayca sıçrayacaktır);
Parçacık boyutu: genellikle ≤50mm'ye kadar ezilmesi gerekir (bazı ekipmanlarda ≤20mm gereklidir), bu da ezgi makinesine veya tozlayıcıya önceden işlenebilir;
Kirlilikler: Metal, taş, cam vb. gibi sert nesnelerin çıkarılması gerekir (özellikle kalıbın hasar görmemesi için hidrolik ekipman).
Atıklardan biyomasa/RDF/SRF/TDF Briket Sistemi:
Katı atık atma sistemi, gerçek malzemelere göre özelleştirilebilir.
|
|
MSW'den RDF briket tesisine | Endüstriyel Atıklar RDF Briket Fabrikası |
|
|
Biyokütle peleti/briket tesisi | Atık lastik atma sistemi |