| Marka Adı: | Xrido |
| Model Numarası: | 2000 |
| Ödeme Şartları: | Pazarlık edilebilir |
Yatak Parçalama Makinesi Kanepe Mobilya Kırıcı Geri Dönüşüm Tesisi Mobilya Yatak Kanepe İçin
Kanepe ve yatak parçalama makinesi, özellikle büyük, karışık malzemeli mobilyalar için tasarlanmış endüstriyel bir cihazdır. Kullanılmış kanepeleri, yatakları ve diğer eşyaları tek tip, küçük parçalara veya partiküllere ayırmak için kesme, yırtma ve sıkıştırma kullanır. Temel işlevi, hacimli atıkların hacmini azaltmak, geri dönüştürmek ve taşınmasını kolaylaştırmaktır. Çevre geri dönüşümü, ahşap işleme ve metal geri dönüşümünde yaygın olarak kullanılmaktadır.
![]()
Çalışma Prensibi
Güç Tahrik Sistemi
Motor ve Redüktör: Motor, elektromanyetik kuvvet kullanarak döner, daha sonra redüktör tarafından azaltılır ve tork artırılarak bıçaklar için yeterli yırtma kuvveti sağlanır.
Mil ve Kesici Kafa: Mil, altıgen bir tasarıma sahiptir ve tam bir su verme ve temperleme işleminden geçer, bu da yüksek aşınma direnci, yüksek tork direnci ve bükülme ve deformasyona karşı direnç sağlar. Kesici kafa, kesme eylemi oluşturmak için çerçevedeki sabit bir bıçakla birlikte çalışan dönen bir bıçağa monte edilmiştir.
Kırma Mekanizması
Kesme Eylemi: Hareketli ve sabit bıçaklar birbirine göre hareket ederek malzeme liflerini keser. Yırtma Eylemi: Hareketli bıçak ucu, sert malzemeleri (ahşap ve metal gibi) yırtarak ara parçanın silindirik yüzeyiyle temas eder.
Sıkıştırma Eylemi: Bıçak milinin torku ve hız farkı, yumuşak malzemeleri (köpük ve kumaş gibi) kırarak bir yırtma kuvveti oluşturur.
Akıllı Sıralama: Kırma işleminden sonra, malzeme metal, ahşap, köpük ve diğer malzemeleri ayırmak için manyetik ayırma, hava ayırma ve titreşimli eleme işleminden geçer.
Deşarj Kontrolü
Elek, parçacık boyutunu belirler ve niteliksiz malzemeler, gerekli parçacık boyutunu karşılayana kadar makine odasında tekrar tekrar kırılır.
Metal malzemeler, manyetik bir ayırıcı aracılığıyla otomatik olarak bir tampon cihazına boşaltılırken, diğer malzemeler kapalı bir bant konveyör aracılığıyla bir kamyona taşınır.
![]()
![]()
Uygulanabilir Malzemeler
Metaller: Hurda demir, araba gövdeleri, bisiklet çerçeveleri, motosiklet çerçeveleri, metal briketler, boya kutuları, önceden boyanmış çelik fayanslar, kutular.
Ahşap: Mobilya artıkları, çeşitli ahşap, dallar, tahtalar, ahşap paletler, masif ahşap, ağaç kütükleri.
Plastikler: Boru, film, dokuma torbalar, plastik variller, cep telefonu kasaları, atılmış yakıt tankları.
Evsel Atık: Kanepeler, yataklar, giysiler, atık kumaş, lastikler.
Endüstriyel Katı Atık: Deri, kumaş, devre kartları, tel halat, buzdolabı, klima ve çamaşır makinesi kasaları.
Özel Malzemeler: Beton bloklar (inşaat atık işleme ekipmanı gerektirir), elektronik atıklar (kirlilik önleme tasarımı gerektirir).
![]()
Mobilya parçalama bıçağı özellikleri:
Malzeme ve İşçilik:
Yüksek aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik: HRC58-62 sertliğe ve güçlü darbe direncine sahip SKD-11, 42CrMo ve Cr12MoV gibi.
Yüzey İşlemi: Tuz banyosu fırınında su verme veya vakum fırınında su verme, aşınma direncini ve hizmet ömrünü artırır.
Kaplama Teknolojisi: Çok katmanlı kaplama kaynağı (tek katman yüksekliği ≤ 8mm), bıçak sertliğini artırır ve aşınmayı azaltır.
Yapı ve Özellikler:
Kesici Rulo Tipi: Farklı malzeme özelliklerine uyum sağlamak için 3-12 pençeli çift şaft veya dört şaft tasarımları.
Bağlantı: Altıgen bağlantı, düzgün kuvvet dağılımı sağlar ve modüler bıçaklar, verimli bakım için bireysel bıçakların bağımsız olarak değiştirilmesini sağlar.
Boyut Aralığı: Çap 200-500mm, kalınlık 20-55mm, iç delikler tipik olarak altıgen veya yuvarlak (kamalı). Özel Tasarım:
Spiral kesici disk: Çift silindir, ≤0,5 mm'lik bir boşlukla birbirine kenetlenir ve deşarj parçacık boyutunu (1-5 mm) hassas bir şekilde kontrol eder.
![]()
Avantajları
Verimli Hacim Azaltma ve Kaynak Kullanımı
Hacim Azaltma: Büyük atıkların hacmini %60-%80 oranında azaltarak taşıma ve depolama maliyetlerini düşürür.
Kaynak Dönüşümü:
Ahşap: Biyokütle yakıtına, ahşap peletlere veya kompozit malzemelere dönüştürülür.
Metal: Yeni metal ürünlere geri dönüştürülür.
Sünger/Kumaş: Dolgu veya endüstriyel hammaddelere işlenir. Yaylar: Yeni mobilya üretimi için yeniden işlenir.
Karışık Malzeme İşleme
Çok Malzemeli Uyumluluk: Ön işleme ve sıralama ihtiyacını ortadan kaldırarak hem sert (ahşap, metal) hem de yumuşak (köpük, kumaş) malzemeleri aynı anda işleyebilir.
Büyük Öğe İşleme Yeteneği: Sağlam bıçak mili yapısı, kalın mobilyaları (örneğin, yatak yayları 3 saniyede 12 mm çaplı çelik teli kesebilir) parçalayabilir.
Çevresel ve Ekonomik
Düşük Karbon Emisyonları: Parçalanmış malzemeler, kömür tüketimini azaltarak enerji santralleri ve çimento fabrikaları için alternatif bir yakıt olarak RDF/SRFye dönüştürülebilir.
Toz Bastırma Sistemi: Çevresel standartları karşılayan kapalı taşıma ve toz bastırma sistemleri ile donatılmıştır.
Düşük Bakım: Bıçak ömrünü uzatmak ve arıza süresini en aza indirmek için bıçak kaplama kaynağı ve finisaj teknolojisini kullanır.
Operasyonel İstikrar
Düşük Hız, Yüksek Tork: Mil dolaşmasını ve tutuklulukları azaltır ve sürekli çalışmayı sağlamak için otomatik aşırı yük korumasına sahiptir.
Modüler Tasarım: Bıçaklar ayrı ayrı değiştirilebilir, bakım verimliliğini artırır.
Ürün Özellikleri:
| Model | Genel Boyut(mm) | Kırma Boşluğu Boyutu(mm) | Güç(kw) | Ağırlık(kg) |
| XRD - SZSS - 500 | 2800×1300×1850 | 500×480 | 11×2 | 2200 |
| XRD - SZSS - 800 | 3000×1300×1850 | 800×480 | 15×2 | 2500 |
| XRD - SZSS - 1000 | 3300×1900×2200 | 1000×690 | 22×2 | 5200 |
| XRD - SZSS - 1200 | 3600×2000×2200 | 1200×690 | 30×2 | 6400 |
| XRD - SZSS - 1500 | 4100×2100×2400 | 1500×850 | 55×2 | 9000 |
| XRD - SZSS - 1800 | 5800×2400×3300 | 1800×1206 | 75×2 | 13600 |
| XRD - SZSS - 2000 | 6400×2700×3500 | 2000×1490 | 90×2 | 20100 |
| XRD - SZSS - 2500 | 7500×3200×3800 | 2500×1800 | 110×2 | 22500 |
| XRD - SZSS - 3000 | 8600×3500×4000 | 3000×1800 | 160×2 | 31000 |
(Özel - özelleştirilmiş tipler, malzemelerin boyutuna ve türüne göre özelleştirilebilir.)
Hacimli atık parçalama ve sıralama hattı, büyük atık parçalarını verimli bir şekilde işleyerek kaynak geri dönüşümünü ve zararsız bertarafı sağlar. Genel işlem akışı aşağıdaki gibidir:
Ön İşlem
Hacimli atık, ilk sıralama için manuel veya mekanik olarak bir konveyöre yüklenir, çöp olmayan öğeleri (kayalar ve büyük metal nesneler gibi) ve tehlikeli malzemeleri (cam ve keskin nesneler gibi) uzaklaştırarak aşağı yönlü ekipmana zarar gelmesini önler.
Parçalama
Ön işleme tabi tutulan hacimli atık, bir konveyör tarafından bir parçalayıcıya taşınır. Parçalayıcı, dönen bıçakların ürettiği kesme, sıkıştırma ve yırtma kuvvetlerini kullanarak hacimli atığı daha küçük parçalara ayırır, tipik olarak 5-30 cm boyutunda, sonraki sıralama için. Yaygın olarak parçalanan öğeler arasında kullanılmış kanepeler, yataklar, mobilyalar ve büyük cihaz kasaları bulunur.
Manyetik Ayırma
Parçalama işleminden sonra, malzeme manyetik bir ayırıcıya girer, burada mıknatısın ferromanyetik malzemelere (çiviler, teller ve metal parçalar gibi) olan çekimi, geri dönüşüm için demir metali ayırır.
Girdap Akımı Ayırma
Manyetik ayırmadan sonra, malzeme bir girdap akımı ayırıcıya girer. Bu cihaz, demir dışı metallerde girdap akımları oluşturmak için alternatif bir manyetik alan kullanır. Girdap akımları tarafından üretilen manyetik alan, demir dışı metalleri iterek ve ayırarak orijinal manyetik alanla etkileşime girer. Öncelikle bakır ve alüminyum gibi demir dışı metalleri ayırır.
Rüzgar ayırma
Fan tarafından üretilen hava akışı, malzeme yoğunluğu ve süspansiyon hızındaki farklılıklardan yararlanarak daha hafif malzemeleri (plastik ve kumaş gibi) daha ağır malzemelerden (taş ve seramik gibi) ayırır. Hafif malzemeler bir toplama cihazına taşınırken, daha ağır malzemeler diğer toplama alanlarına düşer.
![]()
![]()
![]()
|
|
|
Durum:
|
|
Müşteri Ziyareti:
![]()
![]()
Ekibimiz:
![]()
![]()
![]()